在誠遠公司廠房內,無論是清晨還是深夜,無論酷夏還是寒冬,總有一個忙碌的身影往返于辦公室與生產(chǎn)現(xiàn)場之間,他就是技能大師彭柏林。他扎根一線,攻堅克難,將所學運用于實踐,不斷攻克工藝難題。
勇于創(chuàng)新,敢于突破
他立足本職工作,發(fā)揮技術特長,緊跟生產(chǎn)項目進展,攻克工藝攻關中的難點、痛點問題,以創(chuàng)新實踐促進企業(yè)發(fā)展。在客戶某天線工藝攻關項目中,面對由六層精密零件焊接而成、要求零錯位、零間隙的天線制造難題時,他敏銳地察覺到難點——零件上僅0.5mm寬的裂縫槽。要加工這一細微結構,需使用直徑0.4mm(相當于四張A4紙厚度)、長度7mm的超細微型刀具。面對刀具易斷裂的行業(yè)難題,他打破常規(guī)思維框架,創(chuàng)新性地重構切削參數(shù)體系,綜合優(yōu)化切削速度、進給量等十余項關鍵參數(shù)。通過上百次仿真推演和工藝試驗,最終建立起一套全新的微徑加工工藝數(shù)據(jù)庫,為項目突破奠定了基礎。
開拓進取,攻堅克難
“在急難險重工作任務面前,他總是沖鋒在前、任勞任怨,是大家的表率。”這是小組成員對他的評價。當某項目推進到微米級精度加工階段時,形位公差要求達到鏡面級標準,且整件禁止任何接刀痕跡。他帶領攻關小組展開"白+黑"接力作戰(zhàn)模式:白天駐守機床實時調整加工軌跡,逐個測量300多個特征尺寸;深夜召開技術復盤會,將尺寸數(shù)據(jù)轉化為10項工藝措施。經(jīng)過多個版本的方案迭代,成功將加工誤差控制在0.005mm以內,實現(xiàn)六層零件完美對接。
薪火相傳,砥礪前行
作為數(shù)控銑削領域的技術帶頭人,他充分發(fā)揮導師“傳、幫、帶”的作用,主動組織技術培訓,依據(jù)團隊成員的專長進行區(qū)分指導,為新入職員工系統(tǒng)講解加工原理,幫助他們筑牢基礎;為經(jīng)驗豐富的操作骨干剖析超細微加工的控制要點,助力其攻克技術瓶頸。當年輕工程師操作超細刀具有畏難情緒時,他耐心開導,現(xiàn)場示范,并整理常見問題手冊供團隊參考。在他的帶領下,團隊累計解決了近十項工藝操作難題。
從突破0.4mm微型刀具加工極限,到實現(xiàn)微米級精度控制,再到培養(yǎng)新一代技術骨干,彭柏林用匠心詮釋著航天人的使命擔當。在他身上,我們既能看到"敢教日月?lián)Q新天"的開拓精神,又能感受到"甘為人梯育桃李"的傳承情懷,這正是支撐航天事業(yè)不斷攀登高峰的力量源泉。
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