|
在誠遠公司廠房內，無論是清晨還是深夜，無論酷夏還是寒冬，總有一個忙碌的身影往返于辦公室與生產(chǎn)現(xiàn)場之間，他就是技能大師彭柏林。他扎根一線，攻堅克難，將所學運用于實踐，不斷攻克工藝難題。
勇于創(chuàng)新，敢于突破
他立足本職工作，發(fā)揮技術特長，緊跟生產(chǎn)項目進展，攻克工藝攻關中的難點、痛點問題，以創(chuàng)新實踐促進企業(yè)發(fā)展。在客戶某天線工藝攻關項目中，面對由六層精密零件焊接而成、要求零錯位、零間隙的天線制造難題時，他敏銳地察覺到難點——零件上僅0.5mm寬的裂縫槽。要加工這一細微結構，需使用直徑0.4mm（相當于四張A4紙厚度）、長度7mm的超細微型刀具。面對刀具易斷裂的行業(yè)難題，他打破常規(guī)思維框架，創(chuàng)新性地重構切削參數(shù)體系，綜合優(yōu)化切削速度、進給量等十余項關鍵參數(shù)。通過上百次仿真推演和工藝試驗，最終建立起一套全新的微徑加工工藝數(shù)據(jù)庫，為項目突破奠定了基礎。
開拓進取，攻堅克難
“在急難險重工作任務面前，他總是沖鋒在前、任勞任怨，是大家的表率。”這是小組成員對他的評價。當某項目推進到微米級精度加工階段時，形位公差要求達到鏡面級標準，且整件禁止任何接刀痕跡。他帶領攻關小組展開"白+黑"接力作戰(zhàn)模式：白天駐守機床實時調整加工軌跡，逐個測量300多個特征尺寸；深夜召開技術復盤會，將尺寸數(shù)據(jù)轉化為10項工藝措施。經(jīng)過多個版本的方案迭代，成功將加工誤差控制在0.005mm以內，實現(xiàn)六層零件完美對接。
薪火相傳，砥礪前行
作為數(shù)控銑削領域的技術帶頭人，他充分發(fā)揮導師“傳、幫、帶”的作用，主動組織技術培訓，依據(jù)團隊成員的專長進行區(qū)分指導，為新入職員工系統(tǒng)講解加工原理，幫助他們筑牢基礎；為經(jīng)驗豐富的操作骨干剖析超細微加工的控制要點，助力其攻克技術瓶頸。當年輕工程師操作超細刀具有畏難情緒時，他耐心開導，現(xiàn)場示范，并整理常見問題手冊供團隊參考。在他的帶領下，團隊累計解決了近十項工藝操作難題。
從突破0.4mm微型刀具加工極限，到實現(xiàn)微米級精度控制，再到培養(yǎng)新一代技術骨干，彭柏林用匠心詮釋著航天人的使命擔當。在他身上，我們既能看到"敢教日月?lián)Q新天"的開拓精神，又能感受到"甘為人梯育桃李"的傳承情懷，這正是支撐航天事業(yè)不斷攀登高峰的力量源泉。
|
