湖南航天堅決貫徹落實集團公司工藝工作總體部署和第七次工藝工作會精神，采取系列舉措，工藝工作取得一定成效。管理方面，一是兩級總（副總）工藝師按要求聘任到位，增加工藝人員數量和待遇，工藝工作重視度從35.5%提升到43.7%；二是兩級共制定（修訂）工藝管理制度、規范37項；三是持續開展工藝“四化一防”，完成3000余份工藝文件的細化量化可視化和防差錯設計工作。技術方面，一是突破了高性能鎂合金、石墨烯重防腐涂料等一批材料工藝關鍵技術并實現產業化；二是開發了鎂鋁合金鑄造熔煉過程檢測系統等多項在線檢測成果并推廣應用；三是建成12條智能制造示范生產線，提升了產品質量效益。
一、深刻認識問題差距
面對新形勢、新要求，湖南航天工藝工作在思想、技術、管理三個方面還存在6個問題和不足：
（一）在思想方面對工藝重視不夠。僅將工藝工作定位在“造得出”，缺乏對工藝的頂層謀劃。
（二）在技術方面能力不足。一是手工工序占比較大，智能化制造水平較低，加工、檢測、裝配等專業普遍依賴手工，數字化、智能化手段缺乏；二是工藝信息化水平低，工藝設計、工藝管理等基本采用傳統手段；三是新材料新工藝技術儲備及產業化能力不足，不少技術處于攻關或樣品試制階段，工程化應用和產業化還有較大距離。
（三）在管理方面手段機制落后。一是設計工藝協同不夠，協同手段落后；二是工藝領軍人才短缺，沒有集團公司工藝大師和外部相關領域專家，培養機制有待完善。
二、全力以赴實現提升目標
湖南航天相繼召開戰委會、工作會，明確了發展戰略目標和舉措，圍繞“一主兩翼”產業布局，著力轉機制調結構、強能力控風險，著力提升產業化發展能力。湖南航天2020年及十四五末工藝工作的目標主要是四個方面。
一是大幅提高智能化制造水平。2020年完成11條智能示范線建設，完成不少于20%的手工工序改造治理；到十四五末，建成若干數字化柔性生產線，實現數字化制造技術普遍應用。
二是加速建設工藝數字化。2020年完成PLM和CAPP項目建設，構建數字化設計工藝協同平臺；到十四五末，實現基于MBD的設計制造技術應用，實現工藝設計、工藝管理、工藝應用全面信息化。
三是快速提升新材料新工藝產業化能力。2020年推進51項責任狀中關鍵工藝技術攻關，完成11項材料工藝產業化項目論證實施；到十四五末，打造出6個以上營業收入超過5億元的新材料新工藝產業。
四是加快培養一批工藝領軍人才。2020年選聘湖南航天工藝大師，建立工藝大師工作室；2025年建成高水平工藝隊伍，人才梯隊結構合理，培養出1-2名集團公司工藝大師或外部專家。
三、振興工藝助推高質量產業化發展
以制造強國戰略為指引，深入貫徹集團公司工藝工作總體部署，圍繞湖南航天發展戰略，堅持新發展理念，堅持高質量發展，以“三創新”為抓手，以“四個化”為導向，持續提升制造能力、創新能力、產業化能力，為湖南航天長遠發展提供堅實保障。
（一）高度重視工藝，系統規劃湖南航天工藝工作
一是進一步提升對工藝工作重要性的認識。全面落實集團公司關于工藝工作的部署和要求，充分認識加強和提升工藝是湖南航天“轉機制調機構、強能力控風險”的重要組成部分，直接決定湖南航天戰略目標的實現。二是系統規劃湖南航天工藝體系。圍繞湖南航天發展戰略和“十四五”綜合規劃，制定實施工藝振興戰略，完成湖南航天“十四五”工藝規劃；把工藝工作融入到單位的戰略規劃、科研生產、考核評價、文化建設的全方位全過程。
（二）推進示范線建設，打造湖南航天智能制造產業基地
一是堅決壓減手工工序。加大制造與檢測工序去手工化改造投入與成果推廣，制定實施手工工序治理三年滾動計劃；對危害人身安全或低層次、高強度、重復性手工工序和高度依賴人工技能的手工工序優先加以改造治理，并逐步實現手工工序全治理。二是強力推進智能生產線建設。持續開展智能制造示范線改造；完成微波器件智能工廠建設，打造OEM/ODM企業及云端應用示范企業；湖南航天麓谷產業基地、武漢商業航天新建生產線全面實現數字化、網絡化、智能化。
（三）建設一體化平臺，推進產品研制生產全過程數字化驅動
一是建立協同研發平臺。完成6家單位PLM、CAPP項目建設，構建過程協同、數據共享、系統集成的數字化協同研發平臺，實現產品研制全過程的設計工藝協同和管理。二是全面推進MBD落地應用。通過CAPP與PDM、CAD、ERP、MES等系統集成建設，實現工藝設計、工藝管理、工藝應用三位一體的工藝信息化，基于模型定義（MBD）的設計制造技術在湖南航天全面應用。
（四）堅持協同發展，打造新一代材料工藝新產業
一是狠抓協同化創新發展。持續抓好“四要素”“四效能”協同，狠抓資產協同、品牌協同、智力協同，通過與科研院所、優勢企業技術合作，加強51項責任狀項目研究，加快關鍵材料攻關、核心技術突破。二是狠抓產業化能力提升。充分利用湖南航天產業化“十二條”路徑，狠抓磁性材料、水性涂料、撓性覆銅板等現有產業產能提升；狠抓11項材料工藝重點產業化項目落地，加速技術成果的應用和產業化。
（五）完善培養機制，建設高水平工藝人才隊伍
一是完善成長通道。完善湖南航天工藝人才成長通道，并在榮譽名譽、事業平臺、物質待遇等匹配方面與設計人員大體相當；貫徹落實集團公司人才強企戰略，研究制定《湖南航天工藝師隊伍管理辦法》。二是健全激勵機制。實施關鍵技術領域骨干工藝人員股權激勵、虛擬股權全面覆蓋，實現成果收益共享；建立工藝大師工作室，選聘湖南航天工藝大師并落實相關待遇。
（六）加強基礎建設，提升工藝工作管理水平
一是加強制度建設。嚴格貫徹落實集團公司各項工藝規章制度，結合湖南航天實際做好制度、標準、規范的制修訂，并將有關制度嵌入數字化流程，推進工藝工作制度化、程序化管理。二是強化六大機制建設。加大工藝研究、技術改造、工藝裝備、設備設施投入，實施工藝定量評價，找差距、補短板，基于數字化平臺推進設計工藝協同和內外部協同，持續抓好責任落實、激勵、培訓等機制建設和落實。
（七）抓好重點環節，高質量完成產品工藝工作
一是狠抓設計工藝性審查。研究制定設計工藝性審查細則，嚴格落實審查要求；充分利用信息化手段和大數據，構建基于數字化協同研發平臺的包括典型產品、典型工藝審查知識在內的資源庫，實現快速的設計、工藝、制造資源重用。二是狠抓“四個兩”工藝優化水平提升。以數字化手段持續優化工藝制造方案和工藝流程；完成工裝專項整改提升，實現工裝全覆蓋；狠抓工藝量化提升，實現制造過程中必須量化要素和關鍵工序自動化、數控化，推進軍民品PPM指標持續降低直至達到行業標桿水平。
站在承接“十三五”和“十四五”規劃的重要節點上，湖南航天將堅持以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，認真貫徹落實集團公司戰略部署，緊緊抓住湖南航天混合所有制改革帶來的發展機遇，堅定信心扎實工作，堅持創新驅動，加快制造智能化和工藝數字化建設，振興工藝，助推湖南航天高質量產業化發展。
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