圍繞未來發展趨勢和集團公司部署，湖南航天誠遠公司打造首條由工業機器人、數控機床、檢測儀、物流倉儲裝備等構成的“四個兩”智能制造示范單元。歷經近8個月的建設，該智能單元目前已順利完成整條生產線從自動化到信息化再到智能化的全方位建設，向智能工廠邁出重要一步。
誠遠公司以小批量多品種的生產加工為主，具有排產靈活性程度高、加工種類復雜多變的特點，智能單元的設計必須采用柔性化的生產管理方式來滿足各類情況的需要。針對實際情況，在訂單管理方面，智能單元可隨時對訂單進行插單，滿足產品對工期的要求；在流程控制中，智能單元可對工件進行柔性化的選擇管理，從而對每個批次不同產品配置出一條最合理的生產流程。同時，生產線打通了與上層MES系統的信息交互，以及遠程DNC系統的傳送功能，MES根據排產情況可發布至生產線系統，實現信息的交互與共享。針對全局的可視化監控，生產線將對設備狀態、訂單運行情況、刀具使用壽命、測量數據反饋、PPM指標等實時情況進行監控管理，保證全流程生產的可靠性。
該智能單元從最初的方案構想到后期的實施建設，從硬件裝備到軟件互聯，累計解決70多項技術性難題，使誠遠公司在智能制造領域積累了大量經驗。據了解，建設智能單元后，停機準備時間大幅下降，設備利用率大幅提高，將實現12小時無人值守，生產過程的無人化操作。
目前，智能生產線的建立已陸續吸引前后30多批專家學者到誠遠公司參觀交流。
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